3月14-16日，由中國水泥網(wǎng)舉辦的“2023中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”在浙江杭州盛大舉行。本次大會(huì)以“強(qiáng)信心、謀突破、促發(fā)展”為主題，聚集了行業(yè)，協(xié)會(huì)，水泥及上下游企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)嘉賓代表等500余人參會(huì)，深度探討當(dāng)前及未來水泥行業(yè)發(fā)展新態(tài)勢(shì)。上海山美股份作為綠色砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)完整解決方案提供商、國際化大型水泥、建材企業(yè)的合格、連續(xù)供應(yīng)商，出席會(huì)議并獲得“2022年度中國水泥行業(yè)百強(qiáng)供應(yīng)商”榮譽(yù)。

圖為：會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

圖為：山美榮獲”中國水泥行業(yè)百強(qiáng)供應(yīng)商“

  隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的復(fù)蘇和國內(nèi)各種基礎(chǔ)建設(shè)投資和城市化進(jìn)程的迅速發(fā)展，國內(nèi)工程已全面施工，基礎(chǔ)設(shè)施投資力度加大，基礎(chǔ)設(shè)施先行啟動(dòng)，內(nèi)需拉動(dòng)后，鐵路建設(shè)，如鐵路基建、運(yùn)輸、設(shè)備制造等，我國水泥產(chǎn)銷量的大幅增長(zhǎng)，砂石用量也急速上升。為保證混凝土所需各種級(jí)配的砂石骨料符合要求，全面支持水泥行業(yè)砂石骨料的生產(chǎn)，應(yīng)重點(diǎn)考慮水泥砂石骨料生產(chǎn)工藝制定和設(shè)備選型問題。

  上海山美股份作為中國砂石設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，始終走在行業(yè)前端，可為客戶提供集設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)于一體的大型化、智能化、綠色環(huán)保的砂石骨料生產(chǎn)工廠整體解決方案。已建成的華新水泥時(shí)產(chǎn)2000噸白云巖骨料生產(chǎn)EPCO項(xiàng)目、東方希望年產(chǎn)500萬噸精品樓站式機(jī)制砂工廠，重慶大業(yè)建材時(shí)產(chǎn)3000噸骨料生產(chǎn)線項(xiàng)目、河南信陽時(shí)產(chǎn)1400噸花崗巖尾礦綜合利用生產(chǎn)線等，都可以通過智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、管理、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的科學(xué)管控，大大減少人力資源投入、縮短設(shè)備維護(hù)時(shí)間、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低能耗成本及生產(chǎn)成本，從而全面提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

圖為：張佳總經(jīng)理做主題報(bào)告

  會(huì)上，上海山美股份華南公司總經(jīng)理張佳作了《高效定制機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝助力行業(yè)降本增效》主題報(bào)告，分享了年產(chǎn)千萬噸級(jí)砂石項(xiàng)目工藝選型思路以及項(xiàng)目案例；指出設(shè)計(jì)和建設(shè)不合理將導(dǎo)致石礦和生產(chǎn)線運(yùn)營費(fèi)用過高的問題；詳細(xì)闡述了公司大型設(shè)備業(yè)績(jī)以及針對(duì)軟硬巖物料破碎的實(shí)例介紹等。上海山美股份精品樓站式制砂系統(tǒng)集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體，實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級(jí)配、含粉量等指標(biāo)的調(diào)控和優(yōu)化。

  作為中德合資控股企業(yè)，上海山美股份專注砂石骨料生產(chǎn)工藝及裝備近四十年，可為水泥企業(yè)提供EPCO模式綠色砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)和高品質(zhì)樓站式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)完整解決方案，并已成為拉法基豪瑞集團(tuán)、中材國際、中國建材、中國電建、中聯(lián)水泥、華新水泥、海螺水泥，華潤水泥、冀東水泥、葛洲壩集團(tuán)、東方希望等中外知名水泥建材企業(yè)的合格、連續(xù)供應(yīng)商，為他們建設(shè)了眾多綠色智能砂石骨料生產(chǎn)線。

  會(huì)議同期，上海山美股份企業(yè)展位上也吸引了眾多對(duì)精品砂石骨料工藝感興趣的客商，公司專業(yè)的銷售經(jīng)理熱情接待了前來咨詢了解的客戶，向他們介紹了多個(gè)經(jīng)典案例的工藝流程，雙方進(jìn)行了深入探討和交流。